螺紋導軌磨砂輪是磨削加工中主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結合劑,經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。因為磨料、結合劑及制作工藝不同,砂輪的特性差別很大,因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、力度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺度等要素決定。
螺紋導軌磨砂輪是用磨料和結合劑等制成的中間有通孔的圓形固結磨具。 砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結合劑、形狀及尺度等要從來決定:
(1)磨料及其挑選:磨料是制作砂輪的主要原料,它擔負著切削作業。因此,磨料有必要尖利,并具備高的硬度、良好的耐熱性和必定的耐性。
(2)粒度及其挑選:粒度是指磨料顆粒尺度的大小。粒度分為磨粒和微粉兩類。關于顆粒尺度外圓磨砂輪于40μm的磨料,稱為磨粒。
(3)結合劑及其挑選:砂輪中用以粘結磨料的物質稱結合劑。砂輪的強度、抗沖擊性、耐熱性及抗腐蝕能力主要決定于結合劑的功能。
(4)硬度及其挑選:砂輪的硬度是指砂輪表面上的磨粒在磨削力作用下掉落的難易程度。砂輪的硬度軟,表明砂輪的磨粒容易掉落,砂輪的硬度硬,表明磨粒較難掉落。
以上便是螺紋導軌磨砂輪的大概制作方法,義百度是一家專門從事各種砂輪制作生產的廠家,歡迎您的來電咨詢!【免責聲明】文章來源于網絡,如涉及版權問題,煩請聯系后臺刪除,謝謝。