一、防止工件表面燒傷，不可忽視開槽曲軸磨砂輪的應用磨削硬質合金工件時，表面易燒傷、產生裂紋。采用厚度方向開槽的碳化硅砂輪磨削硬質合金件時，工件受到的是間斷磨削力，磨削質量好，能有效地防止表面燒傷和裂紋的產生軋輥磨削哪家好并且簡便易行。帶螺旋槽砂輪，能夠有效地防止磨削時的燒傷，并能減少20%-40%磨削力張家港軋輥磨削但應適當增加光磨時間，防止表面粗糙度增大。 二、磨削有色金屬或工件薄、面積大時，開槽砂輪的應用 磨削有色金屬件、表面錫焊件、黑色金屬件，且工件薄、面積大時，工件容易彈性退讓的熱變形，不易加工質量，而采用徑向開槽砂輪磨削，可以防止彈性退讓和降低表面粗糙度，并且能夠提高磨削效率。

1. 工件表面不平或不平行的原因及解決方案進刀量過大：減少進刀量，尤其在精磨階段工件燒傷：使用正確的粒度、硬度工件殘余應力：精磨前消除殘余應力電磁夾臟了：精磨前清潔電磁夾砂輪軸沒調好：重新調節使砂輪軸同臺面平行2. 工件表面有劃痕的原因及解決方案冷卻液不干凈：清潔冷卻槽或更換冷卻液砂輪太軟：選用較硬的砂輪砂輪太粗：選用較硬的砂輪或將砂輪修整速度放慢修整問題：檢查修整裝置

光亮鍍層對于大多數電鍍金剛石砂輪來說,其外表面閃鍍一層薄亮鎳,對非電鍍面起到裝飾與防護作用。鍍層宜薄,否則會使金剛石包裹過度而影響工具磨削能力。增厚鍍層增厚鍍層是復合鍍層的主體,起固結磨粒的作用厚度占鍍層總厚度的8%左右將磨粒埋入鍍層的2/3高度,埋入率為50%～70%左右。磨粒還有一部分在鍍層外面,外露部分的尺寸相當于平均粒徑的1/3左右。各種電鍍金剛石砂輪的磨粒埋入率不盡相同,如手工用的指甲銼為50%左右,磨頭、牙鉆、砂輪等在70%以上。

螺紋導軌磨砂輪對高硬度、高韌性、高粘性等難加工材料的磨削上，有著顯著的優勢隨著國內機械行業的發展，數控操作及機械自動化的需求，CBN砂輪磨削將應用更多的領域電鍍CBN砂輪應用于螺桿壓縮機的陰陽轉子磨削，陰陽轉子（又稱陰陽螺桿）屬空壓機核心零部件，陰陽轉子的嚙合直接影響空壓機的穩定性。生產的陰陽轉子電鍍CBN砂輪磨削螺桿轉子型線精度可達±0.007.5mm，供貨于國內知名壓縮機主機廠。螺桿電鍍CBN砂輪屬于高精度CBN砂輪產品，訂做時需要用戶提供磨削工件輪廓坐標曲線數據及砂輪圖紙，每款螺桿電鍍CBN砂輪在出廠前都做磨削樣塊檢測

金剛石砂輪是一種貴重的工具，只應用于加工高硬度材料，而不宜用來磨削一般鋼材或其他軟性材料。也要經過靜平衡后才能使用。應該注意、砂輪用完之前不要隨便從法蘭盤上拆下。使用金剛石砂輪的機床，金剛石砂輪裝上法蘭盤后其剛性要好，主軸選擇精度要高（徑向跳動不大于0.01毫米）且能作微量橫進給。需選擇適當的磨削用量。下述數據可供參考：溫度的升高，因此我知道不只僅導致反應加快，更在逾越180℃點后直接發生完全不同的固化反應。這個反應導致砂輪更硬，更耐高溫，但是也更脆。同時，提高烏洛托品含量能提高交聯密度，使砂輪發生類似的效果。為了提高鋒利度，則可以據此多向選擇。金剛石砂輪的某些原材料也能夠幫助我減少不必要的摩擦。